R$ 3,2 bilhões para o Meio Ambiente

A Usiminas destinou R$ 3,2 bilhões, entre 2019 e 2024, em investimentos e grandes manutenções com foco em equipamentos ambientais no Centro Industrial de Ipatinga. Foram aportes crescentes a cada ano com foco principal na redução das emissões de particulados do processo de produção, o conhecido “pó preto”.

2019: R$ 334 milhões

2020: R$ 334 milhões

2021: R$ 393 milhões

2022: R$ 449 milhões

2023: R$ 539 milhões

2024: R$ 700 milhões

Principais projetos ambientais para redução do particulado em Ipatinga

Nos últimos anos, a Usiminas intensificou a destinação de recursos para o cuidado com o meio ambiente em diferentes frentes, especialmente no Centro Industrial de Ipatinga, onde o trabalho segue intenso para redução da contribuição da empresa na emissão de particulados que chegam aos bairros do entorno e geram incômodo para a comunidade.

Investimentos

• (2019) Lavador de pneus nos pátios primários: mitigação de particulados em ressuspensão pelo deslocamento de caminhões e de sólidos e suspensos no emissário geral.
• (2020) Adequação do sistema de aspersão: modernização e ampliação dos aspersores nos pátios primários.
• (2020) Instalação de canhões de névoa: retenção do material em suspensão antes que ocorra a dispersão do mesmo para fora dos limites da usina.
• (2020) Central de Monitoramento Ambiental: melhorar o monitoramento contínuo e gestão das emissões atmosféricas na Usina de Ipatinga e seu entorno pela área de Meio Ambiente.
• (2021) Monitoramento on-line de partículas sedimentáveis: instalação de um sistema de monitoramento contínuo nos bairros de Ipatinga para classificação da real contribuição da Usiminas. Bairros Das Águas, Novo Cruzeiro, Centro e Veneza.
• (2021) Rede Automática de Monitoramento Contínuo de Emissões Fugitivas: para determinar as emissões fugitivas de material particulado do Pátio de Carvão, Coqueria, Sinterização, Alto-Forno e Aciaria
• (2021) Reconstrução do sistema de tubulações e coifas e rebalanceamento do sistema de despoeiramento das áreas de corrida do Alto-Forno 2.
• (2021) Instalação de medidores de vazão nas chaminés: permitem determinar a cada de emissão de particulados, identificar as fontes e tomar decisões sobre melhorias nos processos de produção.
• (2022) Instaladores de medidores de vazão nas principais chaminés.
• (2023) Novo sistema de despoeiramento da área de matérias-primas do Alto Forno 3.
• (2023) Adequação do Despoeiramento Secundário dos convertedores 4 e 5 da Aciaria 2. Melhoria no desempenho ambiental.
• (2023) Modernização dos sistemas de limpeza de gás (OG) dos convertedores 4 e 5 da Aciaria 2.
• (2023) Implementação o monitoramento contínuo on-line de gases e material particulado nos Regeneradores do Alto-Forno 3.
• (2023) Adequação do despoeiramento do Sistema de Transporte da Sinterização (EG08).
• (2023) Ampliação das estações de monitoramento contínuo e classificação das partículas sedimentáveis. Bairros Horto, Bela Vista e Iguaçu.
• (2023) Reforma do Sistema de Despoeiramento da área de corrida – rede de dutos e topo do Alto-Forno 3.
• (2024) Substituição do lavador de gás existente por um único filtro de mangas jato pulsante (Onde é?)
• (2025) Substituição dos lavadores de gás na área de matérias primas do Alto-Forno 3.

Grandes Manutenções

• (2019) Enclausuramento do prédio de peneiramento.
• (2020) Grande reparo nos precipitadores eletrostáticos das Máquinas de Sínter 1, 2 e 3.
• (2020) Umectação e varrição das vias por caminhões.
• (2020) Melhoria no despoeiramento do CAS-OB, Despoeiramento Secundário e Forno Panela da Aciaria 2.
• (2020) Melhoria dos Britadores de Carvão.
• (2021) Instalação de sistema fixo de umectação de vias internas.
• (2021) Melhorias no despoeiramento do Desenfornamento da Coqueria 3.
• (2021) Melhorias e instalação de cobertura em correias.
• (2021) Início da aplicação de polímeros nas pilhas dos pátios de matérias-primas.
• (2021) Grande reparo no precipitador eletrostático da Máquina de Sínter 1.
• (2021) Melhoria no despoeiramento do Coque-Buncker.
• (2021) Grande reparo no filtro de mangas da Máquina de Sínter 2.
• (2022) Grande reparo no precipitador eletrostático da Máquina de Sínter 2.
• (2022) Melhoria no despoeiramento da área de corrida do Alto Forno 3.
• (2022) Eliminação de gás ODA nas Caldeiras Termoelétricas 1.
• (2024) Grande Reparo do Precipitador Secundário da Máquina de Sínter 3.
• (2024) Grande Reparo dos Precipitadores Eletrostáticos e Filtros de Manga (qual equipamento?).
• (2024) Grande Reparo do Duto de Entrada dos Precipitadores Eletrostático 2 e 3.
• (2025) Grande Reparo do sistema de secagem do ar comprimido de transporte de pó dos filtros e precipitadores eletrostáticos (qual área?).
• (2025) Grande Reparo no Precipitador Secundário da Máquina de Sinter 2 e sistema de captação.